Sika Sikadur®-42 HE (12кг, 24кг) (Сика сикадур-42 ХЕ(12кг, 24кг))
Преимущества
- высокая ранняя прочность и быстрое отверждение;
- возможность применения при низких температурах;
- готовые к смешиванию, предварительно расфасованные компоненты;
- влагостойкость;
- безусадочность;
- коррозионная и химическая стойкость;
- устойчивость к ударным нагрузкам;
- высокая прочность на сжатие;
- высокая устойчивость к вибрации;
- низкий коэффициент температурного расширения;
- хорошее сопротивление ползучести.
Использование
Высокопрочное закрепление:- арматурных выпусков;
- анкеров;
- крепёжных элементов;
- растяжек;
- стоек барьерного ограждения;
- элементов ограждения.
- опорные плиты колонн;
- опорные элементы тяжёлых машин и механизмов, включая тяжёлые ударные и вибрационные машины, двигателей, компрессоров, насосов, прессов и т.д.;
- опорные части пролётных строений;
- подкрановые пути.
Прочность на сжатие
Время отверждения | Температура отверждения | ||
+5 °C | +23 °C | +30 °C | |
1 день |
— |
~87 Н/мм2 |
~90 Н/мм2 |
3 дня |
~72 Н/мм2 |
~91 Н/мм2 |
~98 Н/мм2 |
7 дней | ~87 Н/мм2 | ~95 Н/мм2 | ~99 Н/мм2 |
28 дней | ~90 Н/мм2 | ~100 Н/мм2 | ~105 Н/мм2 |
Температура отверждения и испытания указана в таблице.
Размер опытного образца: 50 мм × 50 мм × 50 мм
Время отверждения |
Температура отверждения |
||
+5 °C |
+23 °C |
+30 °C |
|
6 часов |
— |
— |
~43 Н/мм2 |
12 часов |
— |
~44 Н/мм2 | ~77 Н/мм2 |
1 день |
— |
~58 Н/мм2 | ~80 Н/мм2 |
3 дня | ~32 Н/мм2 | ~59 Н/мм2 | ~82 Н/мм2 |
7 дней | ~72 Н/мм2 | ~77 Н/мм2 | ~85 Н/мм2 |
28 дней |
~81 Н/мм2 | ~90 Н/мм2 | ~95 Н/мм2 |
Температура отверждения и испытания указана в таблице.
Размер опытного образца: 12,7 мм × 12,7 мм × 25,4 мм
Модуль упругости при сжатии
~18000 Н/мм2 |
(ASTM D695-96) |
Эффективная площадь опоры
> 90 % |
(ASTM C1339) |
Прочность на растяжение при изгибе
~42 Н/мм2 |
~35 Н/мм2 |
Модуль упругости при изгибе
~15000 Н/мм2 |
(EN 53452) |
Прочность на растяжение
~15 Н/мм2 |
~15 Н/мм2 |
~12 Н/мм2 |
Прочность сцепления при растяжении
> 35 Н/мм2 (разрушение по бетону) (косой срез) |
~11 Н/мм2 (по стали) |
> 3,5 Н/мм2 (разрушение по бетону) |
Усадка
–0,012 % |
–0,01 % |
Ползучесть
0,50 % при 4,14 Н/мм2 (600 psi) / 31500 Н (+60 °C) |
0,14 % при 2,76 Н/мм2 (400 psi) / 21000 Н (+60 °C) |
Требования API (Американский институт нефти): ≤ 0,5 % при нагрузке 2,76 Н/мм2.
Совместимость тепловых свойств
Не расслаивается / соответствует |
(ASTM C884) |
Коэффициент температурного расширения
Коэффициент температурного расширения |
Диапазон температур |
2,2 × 10–5 °C−1 |
от −30 до +30 °C |
3,8 × 10–5 °C−1 |
от +24 до +100 °C |
Коэффициент температурного расширения |
Диапазон температур |
1,9 × 10–5 °C−1 |
от +23 до +60 °C |
Деформационная теплостойкость
+54 °C (7 дней при +23 °C) |
(ISO 75) |
Водопоглощение
0,12 % (7 дней) |
(ASTM C413) |
Пропорция смешивания
Компонент A : B : C = 6 : 1 : (28–35) по весу
Твёрдое вещество : жидкость = (4–5) : 1 по весу
Толщина слоя
Минимальная толщина подливки: 10 мм
Максимальная толщина подливки: 50 мм
Температура |
Макс. толщина слоя |
от +5 до +15 °C | 50 мм |
от +15 до +30 °C | 50 мм* |
* Не менять количество наполнителя; только при соотношении компонентов A : B : C = 6 : 1 : 35
Экзотермический пик
+64 °C (при +23 °C) |
(ASTM D 2471) |
Температура материала
Температура Sikadur®-42 HE при нанесении должна быть в диапазоне от +5 до +30 °C. Перед применением материал должен быть выдержан в данных условиях не менее 48 часов.
Температура воздуха
От +5 до +30 °C
Точка росы
Остерегайтесь выпадения конденсата. Температура основания при нанесении должна быть минимум на 3 °С выше температуры точки росы.
Температура основания
От +5 до +30 °C
Влажность основания
Не более 4 % по массе.
Время жизни
(200 г, адиабатическое тестирование)
|
+20 °C | +30 °C |
6 : 1 : 35 |
80 минут |
55 минут |
Время жизни состава отсчитывается с момента смешивания его компонентов. Оно уменьшается при высоких температурах и увеличивается при низких. Чем больше объём материала, тем меньше его жизнеспособность. Для увеличения времени жизни большого объёма материала его следует разделить на несколько порций. Другим способом увеличить время жизни состава является охлаждение компонентов перед их смешиванием (только при температуре окружающей среды не ниже +20 °С).